Ямобур ручной своими руками

Ручной бур для столбов: как изготовить полезный в хозяйстве инструмент своими рукамиБур ручной

Наверняка владельцам земельных участков хотя бы раз в жизни приходилось сталкиваться с необходимостью копания ям, которые требуются для установки столбов, опор, арок и прочих деталей, участвующих в обустройстве экстерьера. Узкие лунки и скважины иногда приходится проделывать в неудобных местах или сложных почвах. Обычная лопата не справляется с выкапыванием глубоких ям, поэтому хозяину приходится арендовать бур или привлекать к работе специалиста, управляющегося с инструментом.

Садовый бур – полезный инструмент для дачника. Он легкий и компактный, необременительный в транспортировке и удобный в работе. Изготовленный из твердых металлов, он раскалывает мелкие камни и корни растений, спрятанные в недрах земли. Для копки ям его используют, подставив к нужному месту и проделав несколько вращательных движений по аналогии с кухонным штопором.

Описание конструкции

Главное предназначение бура – рытьё скважин на глубину столбчатого фундамента. Проделывает лунки режущая часть, форма которой может быть различной:

  • В виде шнека;
  • Двухлопастной;
  • Винтообразной;
  • В виде полудисков;
  • Многоярусной;
  • Съёмной или цельной сваренной.

Некоторые модели начинаются с малых лопастей с bur_постепенным увеличением до самых крупных в верхней части. Но буры заводского изготовления не всегда оказываются функциональными на практике, ведь инструмент может не внедриться в землю на нужную глубину либо его насадки не совпадут с предполагаемым диаметром лунки. И хотя цена готового изделия невелика, есть смысл научиться сделать его своими руками. Технология создания бура в домашних условиях – простая и не затратная, важно лишь определиться с конфигурацией модели.

Рассмотрим несколько отличий разных конструкций, отвечающих за функциональность инструмента:

  1. Разрыхлитель. Деталь имеет вид пары наклонных плоскостей или шнека. Во втором случае напоминающий спираль нож расположен на штанге.
  2. Грунтоприёмник. В так называемом хранилище скапливается почва. Деталь облегчает работу при бурении ям диаметром от 35 см.
  3. Плуг-формировщик нижней расширенной зоны. Использование конструкции способствует усилению столбчатого фундамента, что важно при возведении массивных сооружений.

Болтовое соединение бура скрепляет шнековую часть с ручкой. Длина собранного изделия немного превышает 1 м, благодаря чему инструмент проделывает лунки до 700 мм. Если же требуется прорыть отверстия большей глубины, конструкцию можно дополнить соединительной трубкой (500 мм). Элемент выглядит как деталь с болтом и гайкой, местоположением которых являются торцевые участки трубы.

Изготовление и подбор комплектующих

При изготовлении ручного бура для рытья скважин под столбы своими руками трудностей обычно не возникает. Но в процессе производства мастеру понадобятся детали и материалы, из которых получается готовое изделие.

Перечень деталей

  • Болт и гайка M20
  • 2 диска диаметром 100 и 150 мм
  • Наконечник и сверло диаметром 20 мм
  • Три куска трубы: два – по 500 мм и один отрезок на 400 мм. Дополнительные параметры: толщина стенки – 3.5 мм, внешний диаметр – 40 мм.

Необходимые материалы

Предъявляемое требование к толщине стенки железных труб (3.5 мм) объясняется упрочнением изделия и возможностью работы в твердом грунте. Диски для работы разрешается снять с циркулярной пилы или сделать самостоятельно. Для них понадобятся металлические листы с минимальной толщиной 3 мм.

bur_ 1412439389 Svf-11 f29ee56a7535 footing_51z bur (1)

Из инструментов пригодятся:

  • Молоток и болгарка
  • Сварочная техника
  • Слесарный набор
  • Электродрель со сверлами по металлу
  • Круг-точилка для режущих элементов.

При отсутствии наконечника со сверлом их заменяют сверлом с конусным хвостовиком. Диаметр должен соответствовать шнековой части. Во избежание травматизма в домашнем производстве используйте мягкие велосипедные ручки.

Поэтапное описание изготовления инструмента

  1. На отрезке листового металла рисуют окружность и отмечают ее центр – этоbur-sadovyj-ruchnoj-svoimi-rukamiбудет лезвие. Вырезают заготовку болгаркой. Затем наносят на нее линию разреза (она должна пройти по линии диаметра) и выреза, совпадающего с величиной окружности воротка. Полученный диск разделяют надвое и болгаркой прорезывают отверстия под воротки.
  2. На конце трубы-заготовки, предназначенной для изготовления воротка, при помощи болгарки делают 4 продольных надпила длиною около 3 – 4 см. Затем из них формируют остриё, вооружившись молотком и собрав надпилы у центра трубы. Далее остриё обрабатывают сваркой так, чтобы трубу-вороток впоследствии не наполняла земля.
  3. Сваривают половинки диска с воротком, выдерживая расстояние между ними 5 см и угол к плоскости вращения со значением 20°.
  4. Трубу-удлинитель оснащают рукояткой. Деталь приваривают перпендикулярно, добиваясь подобия буквы «Т», и упрочняют металлической «косынкой». Заготовку вставляют в трубу-вороток и проделывают сквозное отверстие, через которое будет производиться соединение деталей шпилькой с барашками. Отверстий в удлинителе просверливают несколько – они помогут регулировать длину воротка.
  5. Работу завершают затачиванием лезвий. Режущую кромку на фрезах обрабатывают так, чтобы остриё при вращении «смотрело» вниз.

Методы повышения производительности инструмента

В процессе работы строителям приходится сталкиваться с обилием корней разной растительности, залегающих в грунте. Остро заточенные кромки ножей облегчают эксплуатацию бура. Также для удобства работ на покатой части каждого лезвия можно нарезать зубцы либо закруглить режущую зону.

Способы усовершенствования конструкции

Бур с фрезами

Первой «изюминкой» будет изготовление бура со сменными фрезами. Благодаря такому инструменту мастер сможет рыть ямы любого диаметра. Помимо изготовления запасных элементов важно предусмотреть способ их крепления к воротку. Наиболее просто соединить изделия при помощи двух приваренных пластинок железа. По отношению к плоскости вращения сварку производят под углом 20°.

В лезвиях и крепежных пластинах просверливают дыры под болты – по 2 шт. на каждой детали. Фрезы прикручивают болтами M6 с шайбами и гайками. Чтобы болты не создавали помех при бурении, их вставляют резьбой кверху.

Второй способ усовершенствования бура – это усиление функциональности нижнего торца воротка. Из листового железа вырезают узкую пластину 10 х 2 см и обтачивают болгаркой под конус, придавая вида острия. Надрезы в торце воротка не делают – в эту часть изделия вставляют обточенную пластину, заваривают и сплющивают. В результате должно получиться подобие пики.

По-другому пику изготавливают так. Пластину отрезают более длинную (около 17 см), накаляют ее и сворачивают в шнек (по типу штопора). Работу над созданием пики продолжают, как и в первом варианте.

Под шнек можно использовать сверло подходящего диаметра, которое справляется с деревом или металлом. Необычный инструмент легко внедряется в землю и бурит ее до нужной глубины без проблем.

Третий совет пригодится строителям, работающим на уплотненных глубинных слоях почвы. Если между пикой и фрезой приварить небольшой плоскорез, при помощи устройства можно будет выполнять предварительное рыхление почвы и дополнительную центровку при бурении. Для изготовления этой детали потребуется 2 пластины размером 8 х 3 см. Она ускоряет рабочий процесс.

Четвертое: получить фризы можно из дисков от болгарки, предназначенных для HXTJWq1Oобработки камня. Круги надрезают по линии радиуса и расширяют центральное отверстие, подгоняя дыру под диаметр воротка. Его разгиб с разведением концов в разные стороны даёт подобие шнека. Остаётся только приварить его, как описывалось выше.

Изготовление фрезы легко осуществимо из диска циркулярной пилы. Острые зубья модернизированной модели легко перережут непослушные корни даже самой крепкой растительности. Что выберете вы для себя, решайте сами. В целом изготовление бура – дело не сложное и требует минимальных затрат. Времени весь процесс занимает около 2 часов.

Ручной бур своими руками

Эксплуатация универсального ручного бура получится более продуктивной, если лопасти шнека будут съёмными, а не намертво сцепившимися со стойкой. А если дополнить изделие круглыми лезвиями всевозможных размеров и конфигураций, бур станет поистине многофункциональным приспособлением, который пригодится человеку во многих хозяйственных делах.

Опытные мастера рассказывают, что лезвия диаметром 9 и 12 см отлично справляются с бурением лунок для водных скважин и рассады, обустройства ямок под сооружение теплиц и для монтажа тоннелей для прокладки подземных коммуникаций. Крупные ножи диаметром 17 и 25 см послужат рациональным решением для тех, кто заливает опоры заборов и небольших построек, устраивает компостные ямы и высаживает растения с мощным корневищем, строит колодцы и окружает территорию оградой.

Пошаговое фото руководство: 

bur 2013-10-11-571 2013-09-29-494_0 2013-09-29-496 2013-09-29-497_0 2013-10-03-548 2013-09-29-500 2013-09-29-503 2013-09-29-504 2013-09-29-505 11_0 8_0 2013-09-29-523 2013-09-29-510 2013-09-29-511 10_0 9_0 2013-09-29-514 2013-10-03-542 2013-10-03-545 2013-10-03-551 2013-10-03-554 2013-10-03-555 2013-10-03-556 2013-10-03-561 2013-10-03-562 2013-10-03-563 2013-10-03-565 2013-10-04-568

Для сохранения заданного угла наклона рычага, который будет служить ручкой, в процессе соединения детали со стойкой рекомендуется воспользоваться сварочной струбциной. К самой стойке ручку необходимо приделывать под прямым углом.

И еще один совет напоследок: накануне бурения взрыхлите лопатой верхний слой почвы. Тогда инструмент легче войдет в землю. Надеемся, наши рекомендации помогут вам без лишних усилий изготовить функциональный бур, который прослужит не один год и принесет много пользы в хозяйстве.

Ямобуры: особенности, предназначение, виды

Как было упомянуто ранее, ямобур является инструментом для выбуривания неглубоких ямок и скважин цилиндрической формы в почве.

Сам инструмент состоит из двух компонентов:

  • Рабочая часть – являет собой округлый штырь с прикрепленной сбоку спиралевидной полосой из металла. Внизу полосы зафиксирован заточенный стальной нож;
  • Вертикально расположенная стойка с ручкой (для выполнения глубокой скважины стойку можно удлинить посредством добавления вставок).

Ямобур необходим в тех случаях, когда:

  • Производится посадка растений, имеющих корневую систему в форме стержня;
  • Вырабатывается глина и песок;
  • Выполняется заливка опорных столбов для беседки, навеса, лавки, ворот или веранды;
  • Возводится свайный базис;
  • Изготавливается колодец, выгребная яма или яма для компоста;
  • Производится измерение уровня пролегания почвенных вод;
  • Берутся образцы грунта;
  • Бурятся тоннели для того, чтобы проложить инженерные коммуникации.

Относительно исполнения выделяют:

  • Ручные ямобуры;
  • Моторизированные изделия;
  • Навесное (гидравлическое) оборудование.

Ручные ямобуры обладают такими положительными качествами как мобильность, небольшая масса (30-60 кг) и простота в применении. Именно они имеют наибольшую популярность среди частных застройщиков, так как благодаря ручным бурам можно обойтись без тяжелой техники. Данное оборудование позволяет выполнить скважины, диаметр которых может равняться от 10 до 30 см, а глубина – до 5 м (до 30 м, если присутствуют удлинители).

Моторизированные буры, или мотоямобуры, представляют собой небольшие бурильные установки, оснащенные бензиновым двигателем и специальными колесами. Также такие буры могут работать от электросети. По сравнению с ручными агрегатами данное оборудование обладает более широким потенциалом: глубина пробуриваемых отверстий может достигать от 5 до 10 м, а ширина – до 35 см.

Навесное оборудование устраивается на тракторы, автомобили или специально предназначенные приводные платформы. Отличительной чертой данного типа ямобура является то, что во время его применения мастеру не приходится прикладывать физических усилий. К тому же, трактор способен справиться с любым грунтом вне зависимости от его плотности и качеств. Данный агрегат можно не только приобрести или взять в аренду – существует возможность изготовить ямобур на минитрактор своими руками. Выполняется он так же, как и ручной бур, но к главному стержню приделывается фиксатор для навеса и соединения с минитрактором.

Изготовление ямобура

Чертеж ямобураЧертеж 2

На первом этапе создания оборудования выполняется подготовка рабочего элемента бура. Для начала необходимо продумать, каким будет его диаметр. После того, как мастер определится с размером, можно начинать изготовление данного сегмента: из предварительно подготовленного металла вырезают круг, соответствующий расчетам. В центре получившейся заготовки выполняется отверстие, размер которого должен быть аналогичным размеру штыря.

Получившееся колечко нужно растянуть по высоте так, чтобы образовались лопасти будущего ямобура. Если предполагается выбуривание скважин значительной глубины, стоит выполнить несколько таких заготовок.

Элементы прикрепляются к стойке посредством сварки, при этом нельзя забывать, что сваривание компонентов конструкции производится с определенным шагом. Это станет гарантией прочности готового изделия.

Когда изготовление шнека ямобура завершено, стоит приступить к выполнению ножа. Чтобы он отличался существенной остротой, высокой стойкостью к повреждениям и мог с легкостью разрезать твердые корни растений, для его создания используется сталь повышенной жесткости. Профессиональные строители рекомендуют остановить выбор на рессорной стали – материале, которому присуща значительная долговечность.

Размеры ножа данного оборудования должны совпадать с размерными характеристиками ранее выполненного шнека. Для того чтобы сформировать режущую кромку широкая часть лезвия затачивается. Для приумножения надежности режущего сегмента его разогревают на открытом огне, пока он не раскалиться и не приобретет красный цвет. После этого лезвие опускается в холодную воду. Таким образом, происходит закалка ножа. После всех перечисленных манипуляций готовый сегмент прикрепляется к низу шнека с помощью сварки.

Далее производится создание наконечника и его установка на рабочую часть оборудования. Если стойка представляет собой монолитный стержень из металла, то на его конце необходимо просверлить отверстие. В отверстие вставляют наконечник, который фиксируют сваркой. Если же в качестве стойки используется стальная труба, нет нужды ее сверлить. Достаточно вставить в нее наконечник и закрепить его сваркой.

Последний шаг, завершающий изготовление ямобура – выполнение и крепеж ручки. Здесь нет определенных правил: размерные характеристики рукоятки зависят от личных предпочтений мастера. Для того чтобы агрегат было удобно использовать, на готовые ручки надеваются отрезки шланга из резины.

В каких целях можно использовать?

Его можно применять для простых работ взамен лопаты или же для более сложных. На даче такое устройство может понадобиться для:

  • возведения основания столбчатого типа;
  • посадки деревьев;
  • рыхления грунта вокруг уже посаженных растительных культур;
  • монтажа забора;
  • создания скважины под воду.

Конечно, простые конструкции для дачи отличаются от промышленного оборудования как устройством, так и предназначением.

На что следует обращать внимание: количество режущих элементов и длина штанги. Для дачных нужд можно вполне собрать инструмент своими руками, он будет отличаться простотой использования и малым весом.

Автоматическое и ручное оборудование

Автоматический бур (механизированный) функционирует при помощи двигателя на бензиновой или электрической тяге. Ручные варианты менее функциональны, но более просты в изготовлении.

foto 2В зависимости от того, какой двигатель установлен на оборудовании, различают бензиновые и электрические варианты.

Бензиновый двигатель

В первом случае оборудование применяют для высадки деревьев, монтировании заборов и других конструкций. Бурильная установка в таком случае может быть:

  • колесной – повышенной мощности;
  • ручной – менее мощной.

Порядок работы:

  1. Производится запуск двигателя, после этого ему надо дать прогреться на холостом ходу несколько минут.
  2. Нажатием кнопки или рычага запускается шнек бурового инструмента.
  3. После выключения двигателя режущий элемент плавно останавливается.

Сегодня буровое оборудование оснащается специальными предохранителями, при помощи которых появляется возможность аварийной остановки при попадании бура на твердую поверхность.

На электрической тяге

Электротяга может понадобиться для пробивки скважины или рыхления грунта. Принципиальных особенностей в сравнении с бензиновым двигателем конструкция не имеет. Единственное отличие — для электрической тяги не требуется прогрев двигателя.

В чем плюсы автоматического оборудования:

  • высокая производительность;
  • существует возможность замены режущих элементов;
  • бурение возможно в любых типах почв.

Наряду с плюсами существуют и недостатки:

  • большой вес;
  • объемные габариты;
  • необходимость в источниках питания.

Различия по видам насадок и лезвий

foto 3Буровое оборудование может быть оснащено шнековым или дисковым буром.

Шнек – винтовой режущий элемент, то есть он вкручивается в почву, как саморез в деревянную поверхность.

Таким буром можно сделать достаточно глубокую скважину, но она будет малого диаметра.

Такой инструмент отлично подойдет для вкапывания столбов или свай.

Плюсы шнекового инструмента:

  • удобство в использовании;
  • автоматическое снятие земли с лезвия.
  • ограниченность применения — невозможно пробурить скважину большого диаметра;
  • сложность в самостоятельном изготовлении.

Дисковое лезвие – прикрепленные на основание штанги половинки острого диска толщиной 2 мм и более. Режущие элементы крепят при помощи сварки или болтов, для вкручивания в грунт они должны находиться напротив друг друга под углом в 25 ºС. На одной штанге может быть сразу несколько ножей в зависимости от крепости почвы.

Буры в промышленном и садовом хозяйстве

Ручной бур для сада тоже может быть выполнен с дисковым или шнековым режущим элементом. Он отличается от механизированного тем, что штанга с буровым инструментом работает на ручной силе, то есть без двигателя. Также возможно применение ложковой установки — закрепленный на стержне цилиндр из металла. Данный цилиндр вкручивается в почву, при этом он заполняется грунтом. Далее заполненный почвой инструмент достают и очищают.

Промышленное оборудование:

  1. Ударно-канатная бурильная установка. Имеет большие габариты используется на промышленных стройплощадках и для пробивки скважин. Для дачного пользования непригодна. Буровой элемент выполняется из трубы, закрепленной на треноге системой стропил. При помощи пневмоударника труба двигается ударяя по земле, проникая вглубь.
  2. Бурение при помощи коронки. Представляет собой штангу с коронкой из победита, которая крепится на специальную бурильную установку. В садовых условиях не используется.
  3. Долото зубильного типа. Устанавливается на оборудование для ударно-вращательного бурения, то есть сначала происходит удар долота о поверхность, а затем происходит его поворот на 10º.

Ручную установку для бурения можно сделать своими руками даже без особых навыков в этом деле. Главное – правильно изготовить лезвие.

Советуем почитать: Приспособления для заточки ножей своими руками

Как сделать своими руками?

Перед тем, как сделать ручную установку, следует определиться с конструкцией и типом режущего элемента. Самая простая установка представляет собой скрепленные буквой «Т» два стержня с коронкой на конце.

Устройство со шнековым режущим элементом

Шнек — более сложная конструкция нежели диск, соответственно ее сложнее использовать. Из-за множества спиралеобразных витков возникает значительное сопротивление. Однако для ямок небольшого диаметра — это оптимальный вариант. Для изготовления понадобятся:

  • стержень для штанги – 1,5 м;
  • труба для изготовления ручки — 40-50 см;
  • диски имеющие одинаковый диаметр – их число будет равно числу витков шнека.

Порядок изготовления:

  1. В каждом из дисков делается отверстие, равное диаметру штанги.
  2. Затем каждый диск делится на несколько секторов.
  3. Получившиеся элементы крепятся между собой при помощи сварки таким образом, чтобы получилась спираль.
  4. На концах привариваются кольца.
  5. Штанга вдевается через центр получившейся дисковой спирали и за кольца растягивается.
  6. Края «пружины» привариваются к штанге, затем шнек проваривается по всей поверхности соприкосновения со штоком.
  7. Крепится рукоятка.
  8. Конец штанги стачивается под углом 25º.

Дисковый бур

foto 5Дисковое лезвие изготовить проще. Для работ необходимо подготовить:

  • шлифмашину с отрезными кругами;
  • аппарат для сварочных работ;
  • молоток;
  • наждачка;
  • пассатижи.

Из материалов понадобятся:

  • труба или арматурный стержень — 1,5 м для штанги;
  • арматурный прут для ручки длиной 0,4 м;
  • диск циркулярной пилы для изготовления режущего элемента;
  • сверло Ø 15 мм для кончика.

Порядок выполнения работ:

  1. Диск для лезвия устройства разрезается пополам при помощи болгарки. Размер диска выбирается с расчетом на то, какой диаметр должна иметь скважина, в среднем — 15 см.
  2. Зубья диска полностью стачиваются.
  3. Рукоятка устройства приваривается к штанге.
  4. К концу штока приваривается сверло, на 5-6 см выше – режущие элементы под углом 25º.
  5. При помощи шлифмашинки затачиваются лезвия. Можно подточить и сверло на конце.

Справка! Возможно сделать конструкцию со съемными лезвиями.

Чтобы это осуществить, к штанге привариваются под необходимым углом металлические планки с отверстиями. К ним и будут при помощи болтов крепиться лезвия. При помощи такого усовершенствованного устройства можно бурить небольшие скважины различного диаметра.

Садовая лопата в помощь

Для глины и песчаников можно изготовить буровой инструмент из простой садовой лопаты. Такое устройство прекрасно подходит для посадки плодовых деревьев.

Алгоритм действий будет иметь следующий вид:

  1. Необходимо найти лопату из качественной стали и сделать на ней разметку согласно чертежу.
  2. Лезвие лопаты разрезается по заданным линиям. Боковые стороны загибаются в противоположные стороны.
  3. Нижняя часть загибается вверх – таким же образом в противоположные стороны. Бурильное устройство готово, его можно использовать для посадки растений в огороде или на садовых клумбах.
  4. Полученные швы необходимо проварить сварочным аппаратом.

Бур для свай ТИСЭ

В оригинальном исполнении бур ТИСЭ представляет собой лопасти с землеприемником и откидывающимся более широким ножом, при помощи которого формируется расширение в основании скважины. Однако в работе такой снаряд неудобен — мешает нож. Лучше его сделать в съемном исполнении.

Для изготовления своими руками понадобится:

  • садовая лопата;
  • банка из под сельди;
  • труба для штанги и рукоятки.

В качестве ножа выступает обрезанная лопата, а землеприемник изготовлен из большой консервной банки. Нож крепится подвижно, при опускании в скважину он подтягивается закрепленным на конце тросом. Когда устройство достигает дна, трос ослабляется, нож начинает срезать бока скважины, расширяя ее до нужного диаметра.

Обратите внимание

Можно сделать и более мощный агрегат: плуг-лопатка изготавливается из рессоры, она затачивается и приваривается к подвижной конструкции закрепляющейся на болтах.

Как ухаживать за бурильным оборудованием?

foto 7Сделать простую бурильную конструкцию довольно просто, однако, чтобы поддерживать ее в рабочем состоянии необходим соответствующий уход:

  1. Штангу и лезвие необходимо систематически покрывать антикоррозийными составами. Если такового под рукой не оказалось, можно просто покрасить изделие.
  2. Необходимо следить за остротой лезвия и при необходимости подтачивать его.
  3. Перед началом работ в месте бурения разрыхлите немного землю лопатой.
  4. После окончания работ всегда счищайте всю налипшую грязь.
  5. Любые повреждения необходимо своевременно устранять.

Работая бурильным инструментом, следует постоянно следить за процессом, чтобы почва не осыпалась внутрь скважины. Если это происходит, увлажните почву водой и продолжайте процесс. Изготовленный по всем правилам бур – лишь половина успеха — необходимо также научиться правильно пользоваться устройством.

Советуем почитать: Самодельный трубогиб для профильной трубы

Материалы и инструменты, необходимые для создания ямобура своими руками

Прежде всего, это металл: труба подходящей длины и требуемой толщины – будущая основа бура, а также заготовка для режущей части (лопасти). Иногда для изготовления рабочей поверхности советуют применять автомобильные рессоры, но такое решение не совсем оправдано, поскольку в домашних условиях проблематично обрабатывать (и сваривать) легированную сталь. Гораздо проще сделать лопасть из обычного листового металла толщиной до 3 мм.

Для реализации идеи понадобится следующий инструмент:

  • угловая шлифмашина с набором кругов;
  • электрическая дрель;
  • сварочный аппарат;
  • слесарные тиски.

Основная задача заключается в следующем: нужно вырезать из листового проката диски (будущие лопасти), их количество зависит от глубины бурения, а диаметр непосредственно влияет на размер рабочей зоны. Наружная кромка впоследствии может быть заточена – это облегчит ход бура в глинистой почве, позволит ему с легкостью перерезать мелкие корешки.

Далее заготовку для лопасти сверлят по центру (отверстие немного большего, чем у трубы – штока диаметра), зачищают, снимают фаску и придают ей форму винта. Для этого нужно выполнить сплошной разрез от периферии до центрального отверстия, а потом отогнуть кромки в разные стороны. Чем больше будут разведены края диска, тем выше окажется производительность ямобура. Максимальный угол загиба должен составлять 30-40 º.

Готовые лопасти привариваются к стойке – для этого потребуется мощный сварочный трансформатор. От качества сварки зависит продолжительность «жизни» бура – будет он служить долго или же сразу же сломается, развалившись на составные части. Для фиксации деталей во время обработки, сборки применяются слесарные тиски. Они должны быть надежно закреплены на устойчивом, прочном основании.

Инструкция по изготовлению деталей для изделия своими руками

В качестве примера взята лопастная конструкция. Начать изготовление ямобура ручного своими руками следует с разметки:

  1. На лист металла, с помощью циркуля или шаблона, переносят контуры режущего диска. Его диаметр выбирается заранее. Все линии должны быть четко очерчены, хорошо видны и не стираться во время работы.
  2. Для центрального стержня выбирается труба (сплошной шток не рекомендуется из-за большого веса), отмеряется кусок нужной длины.

Размеченные детали вырезаются с помощью режущего электроинструмента. Заготовкам для лопастей следует придать максимально приближенную к окружности форму – это выполняется посредством ручной обработки (напильником) или шлифмашинкой.

После сверления центрального отверстия снимается фаска, поверхность зачищается металлической щеткой (особенно там, где она будет приварена к стержню).

Далее выполняют окончательное формирование лопасти: производят разрез диска от края до центра, а полученные части отгибают в разные стороны. Визуально получившаяся деталь в разрезе должна напоминать винт или штопор. Гибочные работы выполняют, зажав лопасть в тиски и ударяя по ней слесарным молотком.

Готовые, очищенные от окислов и окалины диски прикрепляются к основанию – для этого понадобится электродуговая сварка. В самом конце выполняется заточка режущих кромок, а также установка ручки.

Конструкция ручного бура

Начать нужно с ограничений от того что инструмент «ручной»:

  • Диаметр скважины до 300 мм;
  • Максимальная глубина скважины до 5 – 6 м.

Наиболее рационально использовать ручной бур в мягких грунтах

Что же касается конструкции, то на сегодняшний момент, есть 2 типа:

  • Рабочая часть в виде двух полукруглых сегментов, закрепленных под углом;
  • Шнековые буры;
  • Буры для свай ТИСЭ и подобных, где нужно создать уширение в основании сваи.

В остальном ручные ямобуры схожи. Все варианты конструкций имеют буровую штангу, рукоятку и надставочные штанги (если ваша цель скважина глубиной меньше 1,5 метров, то последнее не нужно).

Рукоять и надставочные штанги

Вам потребуется:

  • труба с внешним диаметром от 3/4 дюйма до 40 мм;
  • болт и гайка на соединение рукоятки к рабочему элементу бура и на каждую наставочную штангу.

Если вы решили делать ямобур с надставочными штангами, то взять нужно трубу с внешним диаметром 40 мм.

Делаем рукоять:

  1. Непосредственно на рукоять берется отрезок трубы длиной 40 см. Такой хват удобен в работе. Если требуется больше усилий при бурении, то к рукояти можно присоединить трубы-усилители.
  2. Для стойки рукояти нужен отрезок в 50 см.
  3. Всё это соединяется в Т-образную конструкцию сваркой.
  4. Снизу рукояти привариваем гайку. Гайка не должна проваливаться внутрь трубы – ее грани помогут вам разобрать бур с помощью ключей, когда после работы соединение «закусит».

Надставочная штанга представляет собой отрезок трубы длиной 50 см с приваренными на концах болтом и гайкой.

Постарайтесь приварить болт и гайку ровно, чтобы в итоге конструкция была не кривая.

Ручной бур с сегментными ножами

ручной бур с сегментными ножами

Такой вариант ручного бура наиболее простой.

Вам понадобится:

  • Труба длиной 50 см;
  • Стальной диск;
  • Стальной треугольник со стороной больше внешнего диаметра трубы примерно на 1 см;
  • Болт.

Интересным вариантом будет использование пильного диска подходящего диаметра.

Начать сборку удобнее с концов трубы, а уже потом приваривать сегменты.

  1. С одного края трубы приварите болт;
  2. С другого края – стальной треугольник, он будет рыхлить грунт перед штангой бура;
  3. Диск разделите на сегменты;
  4. Сделайте в сегменте выемку для лучшего примыкания к трубе;
  5. Отступив от рабочего конца штанги 8 – 10 см, привариваются сегменты к трубе так, чтобы угол между ними был 30 градусов (см. чертеж).

Шнековый бур своими  руками

Шнековый бур – более продвинутая конструкция. Шнек позволяет больше извлекать грунта из скважины за один раз. А также, такой бур из-за правильно ориентированного к грунту ножа сам забуривается, и вдавливать бур в грунт нужно гораздо меньше.

Важно: нож шнека должен быть перпендикулярен штанге.

Вам понадобится:

  • Труба длиной 50 см;
  • Стальной диск (один или несколько, в зависимости от того, сколько шагов шнека вы задумали);
  • Стальной треугольник со стороной больше внешнего диаметра трубы примерно на 1 см;
  • Стальная пластина-нож;
  • Болт.

Нож шнека нужен не только для облегчения врезания в грунт, но и для усиления рабочей кромки шнека. Хорошо, когда на нож идет пластина хорошо закаленной стали.

Сборка аналогична буру с сегментными ножами, за исключением шнека.

Остановимся на шнеке:

  1. Сделайте отверстие по диаметру штанги в центре диска;
  2. Сделайте радиальный надрез с одной стороны;
  3. Растяните что получилось в спираль, между кромками по разрезу должно стать 4-6 см;
  4. Если надо сделать шнек в несколько витков (обычно не требуется), то делается несколько таких спиралей и сращивается сваркой (шов надо зачистить);
  5. Отступив от рабочего края 8 – 10 см, приварите спираль шнека на штангу, следите чтобы спираль к штанге примыкала под прямым углом.

Уход за буром

После сборки бура можно его покрасить. Это уменьшит его ржавление.

Оставляя ручной ямобур на хранение, рекомендуется смазать резьбы и стальные ножи литолом или другой консистентной смазкой.

Похожие публикации

Описание механизма

Бур для перфоратораКонструктивно механизм обладает сходством со сверлом. Режущую часть выполняют из твёрдого сплава. Кромку изготавливают округлой формы, чтобы увеличить её стойкость. Хвостовую часть можно выполнять в нескольких вариантах. Конструкция хвостовика отличается размером диаметра, различным количеством выступов и выемок, их линейные размеры различны. Они предназначены для крепления хвостовика в патроне перфоратора.

Назначение устройства ямобур

Механизм, предназначенный для рытья в земле ям и скважин – это ямобур. Существует несколько его конструкций – садовые, шнековые, для свай ТИСЭ. Устройство используют в разнообразной хозяйственной деятельности. Отверстия в земле можно делать как ручным земляным буром, так и моторизованным. Инструмент используют там, где необходимо выполнить отверстие круглого сечения.

Основная часть производства работ представлена:

  • Обустройством участков;
  • Возведением зданий либо сооружений;
  • Установкой столбов;
  • Постройкой беседок либо арок;
  • Строительством скважин.

В продаже имеются буры серийного производства, но, как показывает практика, бюджетное оборудование не всегда отличается качеством. Умельцы стремятся сделать надёжную компактную установку из подручного материала. Самый распространённый способ бурения – вращательный шнековый. Механизм с вращательным бурением можно выполнить двух типов, которые отличаются режущей частью:

  • Спиралевидная форма;
  • Дисковый полусферический нож.

Опытные мастера отдают предпочтение устройству с дисковым ножом. Конструкция механизированного бура состоит из двух частей – электродвигателя и инструмента. В качестве электродвигателя используют перфоратор с мощностью двигателя от 850 кВт. Инструмент изготавливают из толстостенной трубы, сверла по металлу, металлического листа, диска стального. Для производства сборочных работ потребуется только сварочный аппарат. Технология изготовления довольно простая:

  • В качестве стойки используют толстостенную трубу (рекомендованный диаметр – около 30 мм);
  • Из металлического листа делаем основание для прикручивания лезвий (рекомендованная толщина листа от 6 до 10 мм);
  • В качестве лезвий можно использовать разрезанный стальной диск от циркулярной пилы (рекомендованная марка стали 65 Г).

При сборке конструкции следует учитывать следующие параметры: угол между лезвиями должен быть от 25 до 30 градусов, передний край лезвия затачивать нужно под углом 45–60 градусов. Качественный наконечник можно получить, если использовать толстое сверло по металлу. Его следует приварить на конец бура. Остаётся соединить инструмент с перфоратором, в качестве соединительного элемента можно использовать переходник. Специалисты рекомендуют лезвие подбирать на 5 мм больше от необходимого диаметра скважины. При производстве работ нужно следить, чтобы бур не зажимало.

Последовательность операций при обустройстве скважины

Перфораторный способ используют при создании скважины на нетвёрдых породах почвы. Наличие специального наконечника и использование ударного механизма позволяет добиться необходимой глубины. Наконечник оснащён фильтром и несколькими трубами, его крепят к обсадной колонне.

Важно не превысить нагрузки, их превышение может вывести из строя фильтр и повредить обсадную колонну.

Не допустить подобных повреждений можно, если регулярно вращать колонну при помощи ключа. Если после окончания работ воды окажется недостаточно, то в этом случае специалисты советуют использовать несколько методов, чтобы исправить ситуацию:

  • Опустить фильтр глубже;
  • Заменить фильтр (установить большего размера);
  • Создать дополнительные скважные отверстия, затем соединить их единой системой.

Для бурения перфоратором не подходят известковые грунты, сцементированные песчаники, глинистые, скалистые, каменистые почвы. Строительство скважины своими руками позволит обеспечить участок водой, сэкономит семейный бюджет. Важным моментом в эксплуатации скважины является качество воды. Насколько она пригодна для питья, может определить только специальная лаборатория. После получения результатов исследования воды её можно использовать для питья.

No related posts.

Общая информация

Ямобур — это специальный инструмент для проделывания в почве лунок, скважин, отверстий и других углублений округлой формы. Они используются для:

  1. Монтажа ограждающих конструкций.
  2. Изготовления столбчатого фундамента.
  3. Высадки растительных культур.
  4. И многих других бытовых целей, в которых нужно обустраивать отверстия в земле.

Основная задача устройства заключается в быстром и эффективном проделывании ям цилиндрического вида без существенных трудозатрат. В зависимости от исполнения ямобуры бывают:

  1. Навесными.
  2. Ручными.

Виды ямобуровПервый вариант предназначается для установки на трактор или специальную платформу с электрическим приводом. Ярким примером такой модели является ямобур МТЗ.

Что касается ручных устройств, то они могут оснащаться механическим, электрическим или бензиновым приводом. Также существуют и самодельные изобретения, которые обладают упрощенной конструкцией и легко изготовляются в домашних условиях. С их помощью можно просверливать углубления до четырех метров.

Сферы применения устройства бывают самыми различными. В большинстве случаев их используют для проделывания круглых отверстий в почве под ограждающие конструкции, столбы и прочие сооружения. Если же необходимо обустроить свайный фундамент, то без соответствующих углублений тоже не обойтись. Только их диаметр будет более внушительным.

Для выполнения подобной работы задействуется механический или моторизированный ямобур. В строительных гипермаркетах подобное оборудование продается в больших объемах, но народные умельцы отдают предпочтение самодельным изобретениям, аргументируя это их доступностью, дешевизной и надежностью. К тому же при небольших вложениях за короткий промежуток времени можно изготовить по-настоящему мощный инструмент, который превзойдет по производительности заводские устройства.

Электрические модели

При желании создать электробур для проделывания отверстий в земле нужно обладать определенными навыками в области электротехники. В качестве электрического привода может использоваться мотор редуктора, который гарантирует высокую скорость бурения. Кстати, для изготовления высокопродуктивного прибора можно переделать обычный ручной ямобур, созданный по вышеуказанной инструкции.

Ямобур из перфоратораТакже можно попробовать модернизировать перфоратор, оснастив его отрезным диском, к которому приваривается труба круглого сечения. У специалиста в токарном деле заказывается переходник для соединения электроинструмента с механической частью. Обрабатывая грунт таким инструментом, важно избегать корней, иначе они могут повредить его.

Если бур создается для мощного трактора, то лучше использовать прочные диски из закаленной стали или любого другого надежного метала. Их количество определяется числом витков, а размеры должны быть одинаковыми. В центральной части проделываются отверстия для стержня. С одной стороны диски свариваются, а затем немного растягиваются. С другой — они провариваются сварным швом. На крайних дисках нужно провести укрепление колец, а готовую конструкцию насадить на стержень. В конечном итоге нижний край приваривается к остальным деталям.

Также народные умельцы используют в качестве основы под будущий бур обычную электрическую дрель. Отлично зарекомендовала себя модель «Ребир», демонстрирующая мощность 2 кВт, которую дополняют шнеком. Из-за наличия у дрели третьего конуса, ее нужно дорабатывать токарным станком, проделывая углубления по обеим сторонам. К переходнику приваривается сверло с третьим конусом, а сверлильный участок обрезается.

Такой вариант исполнения характеризуется крупными размерами и внушительным весом, поэтому его не совсем комфортно использовать в одиночку. Для удобной эксплуатации оборудование оснащают электрической лебедкой, а на тиристор монтируют радиатор.